
Ключевой характеристикой производства, влияющей на его пространственные параметры, является материалоемкость, обуславливающая практически все признаки и классификацию промышленных объектов (рис. 1.3.28).
Ради компактности изложения и более выпуклого представления основных свойств производства, складывающихся в общую картину визуальных представлений, сведем их в сопоставительную таблицу (табл. 1.3).
Большинство показателей динамичны; например, уровень индустриализации тяжелых работ быстро растет.
Конечно, представленные характеристики претендуют не на точность признаков, а скорее на создание предпосылок обобщенного представления об образе производственного предприятия, попадающего в одну из классификационных колонок.

Пространственная структура подавляющего большинства предприятий строится на встречном движении двух потоков: предметов труда и работников, определяющих функциональное зонирование предприятий, организацию и последовательность производственного цикла. Один поток движется от места разгрузки и склада сырья, с которым соседствует энергетический блок, к заготовительным и подсобным цехам и, наконец, основным цехам, к которым с другой стороны направляется поток рабочих и служащих через административно-бытовые корпуса (АБК) (рис. 1.3.29). Производство, основанное на высоких технологиях и автоматизации, строится на тех же поточных принципах с эквивалентной заменой человеческого участия манипуляторами и контролирующей аппаратурой.

3накомство с пространственными особенностями производственных объектов можно начать с транспортно-складского хозяйства. Материалоемкое производство имеет дело преимущественно с навалочными тяжелыми грузами, перевалка которых с колес (с корабля) производится конвейерами или экскаваторно-крановыми механизмами, обслуживающими открытые псртовые и завсдсхие склады. Закрытые складские сооружения для навалочных грузов, подверженных атмосферному воздействию, имеют вид треугольных или параболических в разрезе ша-ров, повторяющих по форме силуэт насыпи хранящегося груза (рис. 1.3.30) Эти склады имеют специальное загрузочно-разгрузочное оборудование. Склады для хранения тарных и штучных грузов располагаются в пакгаузах с удобным подъездом. Для эффективной эксплуатации пространства используются специальные поддоны, контейнеры, стеллажи, обслуживаемые штабелерами-подъемниками (рис. 1.3.31). Стеллажные склады автоматического режима работы полностью занимают весь объем здания, оставляя место только для оперативных перемещений штабелеров. Принципом автоматического высотного