В настоящее время монолитное жилищное строительство стремительно развивается. Для многих важны не столько значительные конструктивные показатели монолитного домостроения, сколько качество возводимого жилья, что во многом зависит от технологии строительства и качества используемых стройматериалов.
Не секрет, самыми популярными материалами в сфере строительства являются бетон и железобетон. Используя их, легко спроектировать любое конструктивное решение будущего здания.
Наиболее важным достоинством монолитного домостроения называют его надежность и индивидуальность.
Существует масса аспектов, определяющих значительные качественные и технические показатели, равно как безопасность И долговечность готового строения при эксплуатации, среди которых особое значение имеет такая особенность, как формирование защитного слоя арматуры при бетонировании.
В недавнем времени, в виде закладных частей для формирования защитного слоя арматуры при постройке монолита использовались бетонные "сухарики" всевозможной формы, нередко изготовленные из отходов материалов. Применение таких закладных деталей на стройплощадке вело к ухудшению техники безопасности и нарушению технологии, понижало производительность фирм-застройщиков. Эти нарушения подвергали риску не только строителей, но и всех жильцов, из-за того, что через несколько лет состояние сооружения оставляло желать лучшего.
В наши дни, при существующих серьезных требованиях к компаниям-застройщикам, ситуация претерпевает изменения. Размер защитного слоя и предельные отклонения необходимых параметров для составных частей конструкций разного поперечного сечения намеренно регламентируются строительными нормативными документами. При постройке зданий гражданского и промышленного назначения самым широко распространенным стал защитный слой 10 и 50 мм.
Большая часть организаций с тщательным вниманием соблюдает указанную толщину защитного слоя, таким образом, усиливая добротность и огнеупорность всей монолитной конструкции. Закладные детали из пластмассы помогают как можно более усовершенствовать эту процедуру, гарантировать высочайший уровень качества готового продукта и упростить ход строительных работ монолитных объектов, их ключевой функцией называется фиксация арматуры в установленном положении, что обеспечивает стабильную толщину защитного слоя, покрывшего арматуру и удерживающего провисание и возникновение коррозии стали.
Одно из сильных сторон указанных изделий является их универсальность, то есть, возможность применения фиксаторов защитного слоя арматуры абсолютно любой арматурой, применяемой при возведении сооружений. Материал, из которого изготовлены фиксаторы, достаточно устойчив к действию агрессивной среды и морозоустойчив, что увеличивает долговечность готовых конструкций и позволяет решить различные задачи при возведении объектов самого разного назначения.
Речь идет о таких известных видах фиксаторов, как “Стульчик”, “Кубик”, “Стойка”, “Звездочка”, и помимо того, о трубчатых ограничителях толщины стен с входящими в состав фиксаторами вида "Конус".
Применение вышеуказанных пластмассовых фиксаторов арматуры не только дает возможность повысить качество монолитного строительства, обеспечивая результативный контроль над толщиной защитного слоя арматуры, но и существенно сократить сроки выполнения работ, абсолютно не оказывая какого-то большого влияния на общую себестоимость возводимых объектов.